充氣密封圈解決了深水攝像頭作業密封不良的問題
充氣密封圈在深水攝像頭整體設備行業的運用,解決了水下設備密封不良的問題,避免的水汽的侵入對設備的損壞,對深水攝像頭可應用范圍進行了有效擴展,達到了良好的效果
充氣密封圈在各行各業的運用越來越多,與普通的靜態密封相比,充氣密封圈的動態密封性能要優異很多,新技術的運用,提升企業產品質量的同時,也給企業帶來了更為廣闊利潤空間和市場。今天專注充氣密封圈行業生產近二十年的艾威德橡膠制就來和大家討論一下充氣密封圈在特殊攝像頭行業的運用。
如今,防水攝像頭的應用領域和范圍越來越廣,如井下、水下、汽車等方面都十分需要。普通的防水攝像頭包括攝像鏡頭、攝像頭腔體、線路板和線束,攝像鏡頭與攝像頭腔體之間密封,線路板設于攝像頭腔體內,線束與攝像頭腔體之間密封。所述的密封一般是在相互之間的接合部采用密封圈或超聲波焊接等密封方法。這種常規的密封方法已經不能滿足對產品生產和產品質量的要求,其原因在于。
1、在產品制造過程中難以對其密封性能進行檢測,而是要在產品制造好后進行抽檢,檢測時還需要對產品進行破壞,檢測成本高,即使抽檢結果合格也并不能保證批量生產的所有產品均達標。
2、密封性能檢測方法目前主要有兩種,以汽車用的防水攝像頭為例,a、外部加壓就是使用一定的壓力將水沖擊攝像頭,來判斷產品的防水性能。在常溫下,攝像頭承受水流(水壓3kgf/cm2,噴水口直徑1.2mm/40個,噴量39.2L/mm,時間lh)噴射后,鏡頭無水氣,通電后通電產品功能正常。b、溫差法利用大溫度差產生空氣熱脹冷縮的原理,吸入水汽,來判斷產品的防水密封性能。將攝像頭放入恒溫水槽中(溫度8(TC)30min后,再放入(TC水槽內的冰水混合物中30min,循環3次。結束后,鏡頭無水汽,通電后通電產品功能正常。
上述兩種檢驗方法的缺點是浪費時間,無法及時發現問題,無法全檢,不能在生產線上進行現場檢測,易造成廢品及返工,增加生產成本。
也有一些生產企業采用簡易的溫差法進行密封性能檢測,具體是將攝像頭放入恒溫水槽中(溫度6580。C)25min后,放入常溫水槽25min,觀察有無氣泡溢出。結束后,鏡頭無水汽,通電后通電產品功能正常。
這種簡易的溫差法的缺點是檢測時間較長,造成生產線不平衡,由于攝像頭腔體容積小,空氣較少,難以產生明顯的收縮現象(空氣難以產生明顯熱脹冷縮現象),使問題不易顯現(吸水冒泡不易顯現),易造成檢測準確性不高,易誤判。
3、產品的使用性能不穩定,壽命較短,因為攝像頭腔體內所密封的是空氣,經過一定
時間后,空氣就可能與產品材料及密封材料發生反應,造成侵蝕,使產品過早失效,縮短使用壽命。
充氣密封圈在深水攝像頭整體設備行業的運用,解決了水下設備密封不良的問題,避免的水汽的侵入對設備的損壞,對深水攝像頭可應用范圍進行了有效擴展,達到了良好的效果,充氣密封圈的使用行業、應用范圍在不斷的擴大。艾威德橡膠制---18年行業沉淀,專注充氣密封圈生產,累積了豐富的產品開發經驗,您有任何關于密封的問題,均可以聯系我們!