你知道如何鑒別處理橡膠制品噴霜嗎？
噴霜是生產橡膠制品時配方不當導致的橡膠制品表面形成云霧狀或白色粉末狀現象，半數噴霜現象由于溫度濕度變化較大容易在夏季發生，常見為噴粉、噴蠟、噴油三種。接下來就由橡膠制品廠家給大家講講吧。
噴霜是生產橡膠制品時配方不當導致的橡膠制品表面形成云霧狀或白色粉末狀現象，半數噴霜現象由于溫度濕度變化較大容易在夏季發生，常見為噴粉、噴蠟、噴油三種。接下來就由橡膠制品廠家給大家講講吧。
1、噴粉
噴粉最直觀的判斷是橡膠制品局部表面有白色不規則粉狀物，擦拭后淺表層仍然肉眼可見，一段時間后仍然會游離到橡膠制品表面。噴粉的主要物質為硫化劑、促進劑、防老劑、填充劑等粉狀配合助劑。
鑒別方法：云霧狀不規則白色粉末析出，明火烘烤不熔化，抹布擦拭后仍然存在。
簡易處理：100攝氏度48小時烤箱加熱加速噴霜過程，10%檸檬酸等酸性溶液煮30分鐘至120分鐘（視噴霜多少而定），取出晾干后用甲基硅油抹布擦拭。
根源解決：調整橡膠配方中粉狀助劑用量，如確認正硫化可增加酸性助劑用量，如確認欠硫化須適當減少粉狀助劑用量。
2、噴蠟
噴蠟的外觀為橡膠制品表面形成蠟膜，無法擦拭掉，時間越長表面越厚。噴蠟的主要物質為石蠟、地蠟等流動助劑或活性劑。
鑒別方法：明火烘烤很快融化，短時間不會再次形成。
簡易處理：100攝氏度48小時烤箱加熱，揮發掉多余的蠟，看噴蠟情況可適當延長時間。
根源解決：減少硫化配方中石蠟等流動助劑用量。
3、噴油
噴油也可以稱為遷移，橡膠制品表面會形成油光折射，多數橡膠硬度會變軟。噴油的主要物質是軟化劑、增粘劑、潤滑劑、增塑劑等液態配合劑。
鑒別方法：橡膠制品表面有油污狀斑塊或整體油污，手感油污明顯，用吸油紙擦拭表面有明顯油漬。噴油主要是石蠟油、環烷油、芳烴油等油脂游離到橡膠制品表面。
簡易處理：110攝氏度烤箱懸掛式加熱，視噴油情況確定時間長短，一般不超過8小時。
根源解決：減少軟化劑、增粘劑、潤滑劑、增塑劑等液態配合劑用量。
為了能夠生產出好的橡膠制品，防止在生產過程中出現噴霜的狀況，一定要遵循以上橡膠制品噴霜的解決方法來生產。
以上就是關于橡膠制品的相關內容，希望上述內容對您有所幫助，如果您需要購買橡膠制品的話，歡迎隨時聯系我們！
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